REVIEW: EKSIPIEN UNTUK PEMBUATAN TABLET DENGAN METODE KEMPA LANGSUNG
Statistik artikel
Data OJS dan sumber sitasiTayangan dan unduhan adalah aktivitas yang tercatat di OJS; pemrosesan statistik dapat tertunda. Tanda — berarti angka dari sumber tersebut belum tersedia. Cari di Google Scholar
Bilah Samping Artikel
Teuku Nanda Saifullah Sulaiman, Salman Sulaiman (2020). REVIEW: EKSIPIEN UNTUK PEMBUATAN TABLET DENGAN METODE KEMPA LANGSUNG. Journal of Pharmaceutical and Sciences, Vol 3 No 2 (2020): JPS Volume 3 Nomor 2 (2020). https://doi.org/10.36490/journal-jps.com.v3i2.44
Isi Artikel Utama
Abstrak
Tablet merupakan salah satu bentuk sediaan farmasi yang sangat popular. Sediaan tablet dapat dibuat dengan berbagai cara, diantaranya dengan metode kempa langsung, granulasi basah, granulasi kering, fast melt granulation, dan foam granulation. Masing-masing metode tersebut memiliki kelebihan dan kelemahan. Metode kempa langsung memiliki kelebihan pada prosesnya yang cepat yaitu hanya membutuhkan proses pencampuran dan pengempaan. Tidak semua bahan aktif dapat langsung dikempa karena memiliki kelemahan pada sifat alirnya yang jelek dan tidak kompresibel. Proses kempa langsung memerlukan bahan tambahan atau eksipien yang disebut filler-binder. Artikel review ini akan mendiskusikan tentang perkembangan eksipien untuk pembuatan tablet secara kempa langsung. Saat ini banyak eksipien kempa langsung yang ditawarkan di pasar, dengan berbagai keunggulannya. Eksipien tersebut merupakan material co-processed yang dikembangkan dari material asal yang tidak dapat digunakan untuk eksipien kempa langsung. Berbagai co-processing yang dilakukan pada akhir akan menghasilkan material baru yang memiliki sifat-sifat yang lebih baik. Dengan tersedianya berbagai jenis eksipien kempa langsung, maka formulator memiliki pilihan yang beragam untuk diaplikasikan dalam formula yang dirancang. Hal ini akan memberikan keleluasaan dalam memilih eksipien untuk diaplikasikan pada berbagai zat aktif sehingga akan menghasilkan sediaan yang bermutu.
Rincian Artikel
Bagian
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Cara Mengutip
Referensi
Amol,. M., Bhairav, B. A., and Saudager, R. B., 2017, Co Processed Excipients for Tabletting: Review Artikel, Res J Pharm and Tech., 10 (7): 2427-2432
Atul, P., Subrata, K., and Ganga, S., 2013, A review on co-processed excipients: a novel approach in formulation development. IJRAPI., 3; 25-41
Bansal, A.K., and Nachaegari, S, K., 2004, Co processed excipient for solid dosage form. Pharm Technol., 2; 52-64.
Bin, L. K., Gaurav, A., and Mandal, U. K., 2019, A Review on Co-Processed Excipients: Current and Future Trend of Excipient Technology, Int J Pharm Pharm Sci., 11 (1); 1-9.
Bolhuis, G. K., Veen, B., Wu, Y. S., Zuuraman, K., and Frijlink, H. W., 2005, Compaction mechanism and tablet strength of unlubricated and lubricated silicified microcrystalline cellulose. Eur J Pharm Biopharm, 59:133-8.
Colorcon, 2020, Technical Bulletin: Starch 1500®, https://www.colorcon.com/ products-formulation/all-products/excipients/tablets/starch-1500/item/116-technical-bulletin-starch-1500, diakses tanggal 19 Agustus 2020.
DFE Pharmaa, 2020, Lactopress® Anhydrous, https://dfepharma.com/en/Excipients/ Expertise/Oral-Solid-Dose/Lactose/Anhydrous/Lactopress-Anhydrous#, diakses tanggal 20 Agustus, 2020.
DFE Pharmab, 2020, SuperTab® 22AN, https://www.dfepharma.es/Excipients/ Expertise/Oral-Solid-Dose/Lactose/Anhydrous/SuperTab-22AN, diakses tanggal 20 Agustus, 2020.
Desai, U., Chavan, R., Mhatre, P., and Chinchole, R., 2012, A Review: Coprocessed Excipients, Int J Pharm Sci Rev and Res., 12, (2); 93-105
Franc, A., Vetchý, D., Vodáčková, P., Kubaľák, R., Jendryková, L., Goněc, R., 2018, Co-processed excipients for direct compression of tablets, Čes. slov. Farm. 67; 175–181
Galbraith, S.C., Cha, B., Huang, Z., ,Park, S., Liu, H., Meyer, R.F., Flamm, M.H., Hurley, S., Zhang-Plasket, F., and Yoon, S., 2019, Integrated modeling of a continuous direct compression tablet manufacturing process: A production scale case study, Powder Technology, 354; 199–210.
FMC, 2020, Product Overview: Avicel®, PH-102, PH-200, Error! Hyperlink reference not valid., diakses tanggal 20 Agustus 2020.
Fuji Chemical, 2020, F-Melt®, http://www.fujichemical.co.jp/english/medical/ medicine/f-melt/f-melt_brochure.pdf, diakses tanggal 20 Agustus 2020.
Gohel, M. C., 2005, A review of co-processed directly compressible excipients, J Pharm Pharmaceut Sci., 8 (1); 76-93.
Gohel, M. C., and Jogani, P. D., 2005, A review of co-processed directly compressible excipients. J Pharm Pharm Sci., 8; 76-93.
Hauschild, K., and Picker, K. M., 2004, Evaluation of a new co-processed compound based on lactose and maize starch for tablet formulation, AAPS Pharm Sci., 6 :1-12.
JRS Pharma, 2020, VIVAPUR®, The High Quality MCC with Reduced Carbon Footprint, https://www.jrspharma.com/pharma_en/products-services/excipients/binders /vivapur.php, diakses tanggal 20 Agustus 2020
Lan, Y., 2008, A New Excipient for Fast Disintegrating Oral Dosage Forms, Pharma Ingredients & Services, BASF
McCormick, D., 2005, Evolutions in Direct Compression, Pharmaceutical Technology, April, 52 – 62.
Mamatha, B., Srilatha, D., Sivanarayani1, C. H., Prasanna K. D., and Rao, P. V., 2017, CO-Processed Excipients: An Overview, World J Pharm Res., 6 (15); 224-237
Meggle, 2020, https://www.meggle-pharma.com/en/downloads.html, diakses tanggal 17 Agustus 2020.
Michoel, A., and Rombaut, P., 2002, Comparative evaluation of co-processed lactose and microcrystalline cellulose with their physical mixtures in the formulation of folic acid tablets, Pharm Dev Technol., 7; 79-87.
Mullick, S., Sa, B., and Bandyopadhyay, A. K., 1992, Development of Some New Direct-Compression Carriers from Indigenous Starches for Tablet Compression, Indian Drugs, 29; 676-679.
Nagendrakumar, D., Raju, S. A., Shirsand, S. B., and Para, M. S., 2009, Design of fast dissolving granisetron HCL tablets using novel coprocessed superdisintegrants, J Biosci Technol., 1; 8-14.
Nofrerias, I., Nardi, A., Suñé-Pou, M., Suñé-Negre, J. M., García-Montoya, E., Pérez-Lozano, P., Ticó, J. R., and Miñarro, M., 2019, Comparison between Microcrystalline Celluloses of different gradesmade by four manufacturers using the SeDeM diagram expert system asa pharmaceutical characterization tool, Powder Technology, 342; 780–788
Pharmapproach, 2020, Direct Compression Excipients: Properties and Uses, March 26, 2020 in Pharmaceutical Technology, https://www.pharmapproach.com/direct-compression-excipients-properties-uses/ diakses tanggal 17 Agustus 2020.
Pharma Tips, 2020, Introduction of Tablet Manufacturing Process, Error! Hyperlink reference not valid. -Process. aspx,diakses tanggal 19 Agustus 2020.
Qiu, Y., Chen, Y., and Zhang, G. G. Z., 2009. Developing Oral Dosage Forms; Pharmaceutical Theory and Practice, Elsevier Inc. New York, USA. p.117-118,
Rojas, J., and Kumar, V., 2011, Comparative evaluation of silicified microcrystalline cellulose as a direct compression vehicle, Int J Pharm. 416 (1); 120-128
Satish, K. N., and Arvind, K. B., 2004, Coprocessed Excipients for Solid Dosage Forms, Pharmaceutical Technology, Januari, 52-64
Saiga, l. N., Baboota, S., Ahuja, A., and Ali, J., 2009., Microcrystalline Cellulose as a Versatile Excipient in Drug Research, J Young Pharm, 1; 6-12
Sheskey, P. J., Cook, W. G., and Cable, C. G., 2017, Handbook of Pharmaceutical Excipients, Pharmaceutical Press, The Royal Phramaceutical Society of Great Britain, p. 138-152; 505-527.
SPI Pharma, 2020, BARCROFT™ CS90 Directly Compressible Calcium Carbonate, https://www.spipharma.com/media/2436/cs90-calcium-carbonate-eu-sds.pdf, diakses tanggal 21 Agustus 2020.
Steele, D. F., Tobyn, M., Edge, S., Chen, A., and Staniforth, J. N. 2004., Physicochemical and mechanical evaluation of a novel high density grade of silicified microcrystalline cellulose, Drug Dev. Ind. Pharm., 30; 103–109
Sulaiman, T. N. S., 2007, Teknologi dan Formulasi Sediaan Tablet, Cetakan I, Pustaka Laboratorium Teknologi Farmasi Fakultas Farmasi Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta. P. 20-21.
Thulluru, A., Madhavi, C., Nandini, K., Sirisha, S., and Spandana, D., 2019., Co-Processed Excipients: New Era in Pharmaceuticals, Asian J. Res. Pharm. Sci. 9(1): 01-05.
USP-NF, 2018, The United States Pharmacopeia and the National Formulary, USP 41–NF 36, The United States Pharmacopeial Convention, Rockville, USA p.7011